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Depuis son lancement, l’HoloLens 2 (HL2) de Microsoft continue de démontrer son potentiel dans divers secteurs professionnels. Airbus, leader européen de l'aéronautique, a été l'un des premiers à adopter cette technologie, avec plusieurs centaines de cas d'usage identifiés, prouvant ainsi que la réalité mixte (MR) est bien plus qu'un simple gadget technologique. Ces exemples concrets montrent comment le HL2 peut transformer les processus métier, de la conception au marketing, en passant par la formation et la maintenance.
Le HoloLens 2 est devenu un outil essentiel pour les entreprises dans la phase de conception et de design. Grâce à la réalité mixte, il permet aux équipes, même dispersées géographiquement, de collaborer en temps réel dans un environnement virtuel partagé. Cela favorise une prise de décision plus rapide et une meilleure communication, tout en éliminant les temps morts liés aux allers-retours traditionnels dans le processus de conception. En prévisualisant des projets à différentes échelles, les entreprises peuvent valider des designs sans recourir à des maquettes physiques, ce qui réduit les coûts et le temps de développement.
Pour Airbus, l’utilisation du HL2 a permis un gain de temps de 80 % dans la mise au point de nouveaux designs, avec une ambition de réduire de 30 % le temps de production des avions. Le constructeur vise à doubler sa production, passant de 10 000 avions en 40 ans à 20 000 en 20 ans.
La formation est un domaine où le HoloLens 2 excelle. En immergeant les apprenants dans des environnements virtuels qui reproduisent fidèlement leur futur lieu de travail ou les procédures complexes qu’ils devront maîtriser, le HL2 offre une expérience d’apprentissage interactive et sécurisée. Les erreurs peuvent être corrigées sans risque, ce qui diminue le stress et améliore la rétention des connaissances.
Pour les entreprises, cela signifie une formation plus efficace et moins coûteuse. Le HL2 permet également de simuler des scénarios exceptionnels, difficiles à reproduire dans un cadre traditionnel, rendant la formation encore plus pertinente. Connecté à des serveurs ou à des systèmes de gestion de l’apprentissage (LMS), le HL2 facilite le suivi des progrès des apprenants.
Dans le secteur de la maintenance, le HL2 s’avère être un outil révolutionnaire. Il offre aux techniciens la possibilité de visualiser des plans en 2D et 3D directement dans leur champ de vision, sans avoir besoin de consulter des documents papier. Cela est particulièrement utile dans des environnements contraints où les mouvements sont limités.
Grâce à des fonctionnalités avancées comme la navigation par commande vocale ou rétinienne, les techniciens peuvent rester concentrés sur leur tâche tout en accédant aux informations nécessaires. L’intégration avec des plateformes comme Azure et Dynamics permet de partager facilement des données et de recevoir une assistance à distance via le logiciel “Remote Assist”. Pour Airbus, cette technologie a permis de former des techniciens de Japan Airlines à la maintenance d’avions non disponibles, simulés en réalité mixte, assurant ainsi leur opérationnalité dès la réception des appareils.
Le HoloLens 2 est aussi un puissant outil de marketing, capable de présenter des produits ou des projets de manière immersive et interactive. Que ce soit pour visualiser un bâtiment avant sa construction ou pour explorer un produit complexe sous différents angles, le HL2 permet de captiver l’attention des clients, investisseurs ou partenaires lors de présentations ou d'événements.
Dans des salons ou conventions, la technologie HL2 devient un atout pour démontrer des concepts ou des produits difficiles à transporter. Elle permet de visualiser des objets en contexte, ce qui renforce l’impact de la présentation. C3D, par exemple, utilise le HL2 pour créer des maquettes commerciales qui mettent en valeur des biens immobiliers, offrant ainsi une expérience client plus immersive et convaincante.
Le HoloLens 2 se révèle également très utile dans les processus de contrôle qualité. En fin de ligne de montage, les techniciens peuvent être guidés par des hologrammes affichant les points de contrôle à vérifier directement sur l’équipement réel. Cette technologie permet de valider les procédures sans avoir recours à des checklists papier, et de documenter chaque étape avec des captures d’écran annotées, transférables directement sur le poste de travail.
Ces fonctionnalités réduisent les risques d’erreur et augmentent la précision du contrôle qualité, contribuant ainsi à une meilleure fiabilité des produits finaux.
